Rotary Kiln คือหัวใจหลักของกระบวนการผลิตปูนซีเมนต์ โดยในกระบวนการผลิตปูนเม็ดจะต้องใช้อุณหภูมิสูงถึง 1,450 °C ดังนั้นการเลือกวัสดุทนไฟบริเวณ Rotary Kiln นี้ต้องได้รับการออกแบบมาอย่างแม่นยำเพื่อรับมือกับความท้าทายของสภาวะการทำงานภายในเตาเผา ซึ่งในแต่ละโซนของเตาเผามีสภาพการทำงานที่แตกต่างกัน ดังนั้นวัสดุทนไฟบริเวณนี้จะต้องได้รับการออกแบบที่สามารถทนทานต่อ

• อุณหภูมิที่ไม่คงที่
• ปฏิกิริยาเคมีระหว่างวัสดุทนไฟ วัตถุดิบ และก๊าซเชื้อเพลิงในเตาเผา
• การสึกหรอจากฝุ่นและการเคลื่อนตัวของปูนเม็ด
• แรงกลจากการหมุน การเปลี่ยนรูปโครงสร้าง และการขยายตัวจากความร้อน

ในปัจจุบันสภาพการทำงานในเตาเผาต้องเผชิญกับสภาวะที่ท้าทายและซับซ้อนมากยิ่งขึ้น จากการใช้เชื้อเพลิงและวัตถุดิบทางเลือก (AFR) เพื่อประสิทธิภาพด้านการใช้พลังงานและความยั่งยืน ทำให้ต้องใช้วัสดุทนำฟที่มีสมรรถนะสูง เป็นแรงผลักดันที่ทำให้ สยามอุตสาหกรรมวัสดุทนไฟ มุ่งมั่นในการส่งมอบโซลูชันวัสดุทนไฟแบบครบวงจร ที่ออกแบบมาเพื่อรองรับทุกความท้าทายในหม้อเผา ได้แก่ MS80SP, MS80AF, MSN80, NEOMAG-F, TUFMAG Series, KEMRESIS Series, PH Series และ TUFDURA Series ที่ได้รับการพัฒนาด้วยทคโนโลยีที่ทันสมัยตามมาตรฐานระดับโลก เพื่อยืดอายุการใช้งาน ลดเวลาหยุดซ่อมเตา และเพิ่มเสถียรภาพในการดำเนินงงานแม้ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง

นอกจากนี้เรายังมีความเชี่ยวชาญเฉพาะทางในโซลูชันวัสดุทนไฟสำหรับ Burner Pipe ที่ต้องเผชิญกับการกัดกร่อนอย่างรุนแรงจากแก๊สลมร้อน รวมถึงฝุ่นต่าง ๆ ดังนั้น TUFDURA Series ที่เสริมด้วนเส้นใยสแตนเลสชนิดพิเศษได้รับการออกแบบมาเพื่อให้ทนทานและใช้งานได้ยาวนานขึ้นและเหมาะสมที่จะใช้กับบริเวณ Burner Pipe ได้เป็นอย่างดี